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電鍋爐采暖聲波吹灰工藝:聲波吹灰工藝主要是通過(guò)壓縮空氣或蒸汽,使用振動(dòng)膜片或聲波發(fā)生器,將壓縮氣體的能量轉化為頻率的聲能,聲波進(jìn)入運行鍋爐積灰區域內,利用聲波的振動(dòng)能量在密閉空間中分布均勻的特點(diǎn),利用聲能使粉塵顆粒與空氣分子發(fā)生振蕩,使受熱面上沉積的粉塵顆粒失去粘結能力,然后利用煙氣的動(dòng)力,將其帶出鍋爐,達到清灰的目的。
聲波除灰工藝與蒸汽吹灰工藝相比,聲波吹灰有作用范圍大,傳播損耗小的優(yōu)勢。聲波吹灰工藝的問(wèn)題是能量較小,對結渣、高粘性積灰和嚴重堵灰無(wú)法清除;次聲波和聲波吹灰器故障后不易被及時(shí)發(fā)現。
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電鍋爐采暖總的發(fā)展方向是:增大鍋爐蒸發(fā)量,提高蒸汽壓力和溫度,擴大燃料適應性,簡(jiǎn)化結構,節省鋼材,降低成本,提高鍋爐運行的可靠性和經(jīng)濟性。增大鍋爐單爐蒸發(fā)量,不僅相對地減少了鍋爐本體設備、輔助設備、建筑物、安裝費用和運行人員等,而且調度管理方便。增大單爐蒸發(fā)量,可以大大提高鍋爐熱效率,減少熱損失,節省燃料,降低成本。
電鍋爐廠(chǎng)家提高蒸汽壓力和溫度,也是提高鍋爐經(jīng)濟性的主要途徑。鍋爐蒸發(fā)量的增大和蒸汽參數的提高,對給水質(zhì)量也提出了嚴格的要求,以避免受熱面結垢和腐蝕。由于人類(lèi)對能量的需求不斷增長(cháng),就必須擴大燃料適應性,合理利用普通煤、燃料油、低質(zhì)煤、等。目前國內外對沸騰鍋爐的研究,已逐步達到完善的程度,這對于利用低質(zhì)燃料(如煤矸石等),提供了條件。電鍋爐廠(chǎng)家特別是原子能的利用,更有著(zhù)廣闊的發(fā)展前途。
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山西電鍋爐廠(chǎng)家改善鍋爐水循環(huán),是保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行的關(guān)鍵之一。當鍋爐結構不合理或運行不當時(shí),容易出現下列水循環(huán)故障。
(1)汽水分層。當鍋爐的水冷壁管水平設置時(shí),管中流動(dòng)的汽水混合物因蒸汽比水輕氣泡就要上浮集聚,使蒸汽和水在管子內分層流動(dòng)。由于蒸汽的導熱性能差,管子上部容易過(guò)熱燒壞。因此,水冷壁管經(jīng)過(guò)爐膛頂部時(shí)的傾斜角,一般不應小于15°。
(2)汽水停滯。電鍋爐廠(chǎng)家由于結構原因造成鍋爐局部受熱面管子供水不足,或者在同一個(gè)水循環(huán)回路的上升管群中,如果各水管之間受熱情況相差太大,就會(huì )使受熱弱的管內水流緩慢,循環(huán)動(dòng)力不足,甚至由于受其他管子對循環(huán)水的爭奪影響,使管內介質(zhì)停止流動(dòng),出現汽水停滯,造成過(guò)熱爆管事故。因此,對鍋爐的結構和運行,應保持供水充足并盡量使每排管子均衡吸熱,保證水循環(huán)暢通。
(3)下降管帶汽。電鍋爐廠(chǎng)家為了保證鍋爐的水循環(huán),下降管中是不允許有帶蒸汽的:否則,水要向上浮,兩者互相頂撞,既增加了阻力,又減少了循環(huán)水量,可能造成缺水事故,將管子燒壞。因此,下降管口與鍋爐低水位間的高度一般不宜小于下降管直徑的4倍,好將下降管接在上鍋筒的底部,以免由于鍋水進(jìn)入下降管時(shí)產(chǎn)生的抽力,把蒸汽帶進(jìn)管內,或者由于鍋水在下降管入口處的流速加快后壓力降低,而自行汽化。
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